Продуктивність і характеристики вихрострумової шліфувальної та полірувальної машини:
1. Ця машина є новітньою повністю автоматичною машиною для шліфування та полірування з подвійним вихровим струмом. Він має такі характеристики, як високий ступінь автоматизації, гарний зовнішній вигляд, розумна структура, легке управління, великий діапазон швидкості, збалансована робота, низький рівень шуму та висока ефективність шліфування. Ця машина може ефективно вирішувати проблеми перекриття та нерівномірного шліфування заготовок у вібраційних полірувальних машинах, особливо для малих та середніх заготовок з товстими оксидними плівками та великими задирками, які важко та довго обробляти за допомогою вібраційних машин. Однак за допомогою вихрострумових шліфувальних та полірувальних верстатів ідеальних результатів можна досягти за короткий час, а гладкість можна покращити більш ніж на 2 рівні. Ефективність шліфування в 10 разів перевищує ефективність вібраційної світлової машини для декорування та більш ніж у 20 разів перевищує ефективність машини барабанного типу
2. Ця машина може широко використовуватися в різних галузях промисловості для видалення задирок, фаски, видалення окалини, полірування та інших процесів штампування деталей, оброблених деталей, кованих виливків, термічної обробки та інших звичайних заготовок з металу та деяких неметалевих матеріалів. Особливо для деталей малого та середнього розміру зі складною формою, великими задирками та товстими оксидними окалинами він забезпечує найбільш ідеальне обладнання для обробки
Будова і принцип роботи:
1, Основна структура:
Ця машина в основному складається з шліфувального резервуару, вібросита, основи машини, автоматичної перекидної конструкції та електричної шафи
1. Шліфувальна канавка: складається з нижнього обертового диска та багатокутної фіксованої шліфувальної канавки. Внутрішня обшивка шліфувальної канавки виконана з високоміцного і зносостійкого імпортного поліуретану (ПУ) значної товщини, який є довговічним у використанні. Шліфувальна канавка вбудована в двигун і може автоматично повертатися на 90 градусів вліво і вправо за допомогою кнопки. Абразив і заготовка засипаються в бункер, а заготовка і абразив автоматично сортуються і вивантажуються за допомогою вібраційного просіювання та очищення. Потім абразив повертається в лівий і правий бункери подачі через конвеєрну стрічку для наступного циклу подрібнення продукту.
2. Вібраційний екран: зварений із сталевих пластин, сітка екрана може бути замінена відповідно до розміру заготовки та абразиву для досягнення автоматичного відділення матеріалу. Вібросито оснащено пристроєм для чищення розпилювачем, який забезпечує чіткі результати шляхом розпилення при просіюванні продуктів і абразивів.
3. Основа машини: зварна з квадратної сталі
4. Механізм автоматичного перевертання: за допомогою пристрою, що обертається двигуном, абразив у бункері можна автоматично перевертати та виливати в шліфувальне відро для шліфування та полірування за допомогою кнопки.
5. Електрична шафа: складається з незалежних закритих коробок. Контролюйте загальну роботу машини за допомогою кнопок-індикаторів на панелі.
2, принцип роботи:
Вихрострумовий шліфувальний та полірувальний верстат використовує відцентрову силу, створювану високошвидкісною роботою нижнього обертового диска, для створення сильного тертя між заготовкою та абразивом у фіксованій канавці, утворюючи спіральний вихровий рух, який викликає заготовку та абразив. обертатися та спіралі з високою швидкістю. Тому оброблені частини дозволяють досягти бажаного ефекту за дуже короткий час.
Електрична система та принципова схема
1. Ця машина використовує перетворювач частоти Delta відомого міжнародного бренду. Змінюючи «швидкість операції шліфування» на інтерфейсі «людина-машина», швидкість двигуна можна регулювати довільно, щоб обертовий диск міг досягати плавної зміни швидкості в межах 0-180 обертів на хвилину для адаптації до різних вимог до швидкості різних оброблені частини. Двигун вібросита використовує спеціальний вібраційний двигун, який керує роботою вібросита за допомогою кнопок на панелі керування. Електрична система оснащена захистом від перевантаження, який може автоматично відключати джерело живлення під час навантаження, щоб забезпечити безпечну роботу хоста.
2. Часове обладнання для всіх програм ПЛК у блоку керування можна налаштувати відповідно до конкретних потреб заготовки.
Монтаж і налаштування:
1. Машину слід поставити на рівну цементну підлогу, усі чотири ноги повинні бути міцно підбиті
2. Використовуйте мегомметр напругою 500 вольт, щоб перевірити обмотки кожної частини двигуна, а опір ізоляції не повинен бути нижчим за 0,38 МОм
3. Підключіть джерело живлення, спробуйте натиснути кожну кнопку індикатора, щоб перевірити, чи вона працює належним чином, і правильно підключіть дріт заземлення
4. Горизонтальний зазор між обертовим диском і фіксованою шліфувальною канавкою повинен підтримуватися в межах 1 мм. Якщо він не підходить, можна відрегулювати: спочатку відкрийте поворотну центральну кришку, поверніть регулювальний гвинт за годинниковою стрілкою, щоб зменшити зазор. Послабте гвинт за годинниковою стрілкою та постукайте вниз молотком і амортизатором, щоб збільшити зазор. Завдяки щільному приляганню валу, якщо гайковим ключем не вдається відрегулювати різьбу, її можна повернути, постукавши по гайковому ключу рукою. Після відповідного регулювання встановіть кришку вала та затягніть стопорний болт
5. Натяг клинового ременя має бути відповідним. Якщо він занадто вільний, це призведе до ковзання під час роботи. Ви можете зняти кришку двигуна та відрегулювати фіксуючу гайку на платі двигуна