Процес шліфування виробників механічних шліфувальних машин широко використовується в промисловості, оскільки він дозволяє отримувати високоякісні та високоточні поверхні. Отримання хорошої продуктивності процесу більше схоже на художні навички, ніж на науково-технічні досягнення. Тому для підвищення продуктивності дорогих верстатів слід використовувати відповідні системи моніторингу та контролю.
Правильне визначення часу відновлення подрібнення дуже важливо для оптимізації та контролю загального процесу подрібнення. Якщо шліфувальні диски відокремити занадто пізно, не досягається належна швидкість видалення металу, і що ще гірше, поверхня заготовки може бути пошкоджена. З іншого боку, якщо правка застосовується занадто часто, алмазне зношування та знос шліфувальних дисків призведе до великих витрат. У разі шліфування класичних пов’язок (тобто розривів) потрібен час для використання непотрібних пов’язок, що збільшує собівартість виробництва.
Виробник шліфувальної машини з механічним ущільненням каже вам, що окрім різання поверхні заготовки, її можна виробляти тертям під час вібраційної взаємодії між шліфувальним диском і заготовкою. Останні дослідження показали, що існує сильна кореляція між перетворенням поверхні та випромінюваним звуком і вібрацією. На основі звуку та вібрації кваліфікований оператор може визначити, гострий чи тупий шліфувальний круг.
Технологія операторів виробників механічних ущільнювачів залежить від здатності людей' вилучати частоти характеристик. Під час шліфування частота звуку коливається від 5000 до 10000 Гц і відображає профіль різання. Згідно з наявним досвідом, новий шліфувальний диск має більш високу частоту протягом усього життєвого циклу. Частинки шліфувального диска, металева стружка, заповнена в отвори, і відстань між шліфувальним диском і металевим листом збільшують відстань між шліфувальним диском, що призводить до збільшення пластин і більшої шорсткості поверхні. Тому в діапазоні характерних частот частота зменшується до 5000-6000 Гц відповідно до розміру абразивних частинок на шліфувому диску.
Коротше кажучи, є два джерела інформації про поточний стан процесу: вібраційний сигнал і експертне судження. Виробники шліфувальних машин із механічними ущільненнями досліджують взаємозв’язок між характеристиками вібраційного сигналу та часом оцінки показників ефективності експертами для вивчення дії автоматичного керування.