Насправді процес полірування - це просто фактична технологія обробки з використанням полірувального обладнання та полірувальних матеріалів для тонкої обробки поверхні виробу. Після полірування має високу гладкість і яскравість.
В даний час технологія полірування поділяється на:
(Барабанна полірувальна машина, відцентрова полірувальна машина, магнітна полірувальна машина, вібраційна полірувальна машина) Механічне полірування, електролітичне полірування
Детальний вступ та основні принципи механічного полірування (барабанна полірувальна машина, відцентрова полірувальна машина, магнітна полірувальна машина, вібраційна полірувальна машина):
При масовому виробництві сталевих куль підшипників часто використовують метод полірування бочки. При грубому метанні в ємність поміщається багато сталевих кульок, шліфувальної рідини і зносостійких матеріалів. Після запуску машинного обладнання сталеві кульки та зносостійкі матеріали випадково перевертаються та стикаються всередині циліндра, щоб досягти мети видалення поверхневих виступів та зменшення шорсткості поверхні,
Можна видалити приблизно 0,01 міліметра припуску на обробку. Під час полірування помістіть у дерев’яну бочку сталеві кульки, зносостійкі матеріали та засоби для глянцю та знову шліфуйте протягом відповідного часу для отримання сліпучої та блискучої поверхні.
Полірування прецизійних лінійок здійснюється шляхом замочування поверхні виробництва та обробки в полірувальному розчині, який являє собою суміш мікропорошку оксиду хрому з розподілом частинок за розміром W{{0}}W0,5 і емульсія.
Полірувальний круг виготовлений з дерева або спеціально виготовленого тонкого повсті, який пройшов знежирювальну обробку. Його траєкторія являє собою однорідну і густу сітку. Після полірування шорсткість поверхні не повинна перевищувати Ra0.01 мікрон, а під мікроскопом із 40-кратним збільшенням на поверхні не повинно бути жодних западин.
Механічне полірування необхідно виконувати на спеціальній полірувальній машині, покладаючись на відносний ефект шліфування та екструзії між полірувальними матеріалами, такими як наждачний папір, і пресувальною поверхнею, щоб зменшити сліди зносу. Він поділяється на грубе полірування та тонке полірування.
Виробництво та обробка модифікації поверхні матеріалів з використанням гнучких інструментів для полірування та зносостійких частинок матеріалу або інших полірувальних засобів. Полірування не може підвищити точність обробки або геометричну точність заготовок, але в основному спрямоване на отримання гладкої поверхні або дзеркального блиску. Додавання відповідного розчину для полірування може швидко відновити металеву поверхню за межами первісного блиску, не залишаючи шрамів.