Чому обирають нас?
Завод полірувального обладнання Huzhou shuanglin hengxing, заснований у 1980-х роках, є одним із відомих виробників поверхневої обробки в Китаї.
Продукти добре продаються
Наша продукція продається в Китаї та за кордоном, наприклад, в Америці, Росії, Італії, Німеччині, Бразилії тощо по всьому світу.
Швидке виробництво
У нас є виробничий майданчик, який охоплює площу 5000 м2 і випускає понад 30 000 тонн шліфувальних матеріалів, понад 1500 наборів фінішних верстатів, понад 2000 тонн полірувальної суміші та понад 1000 тонн керамічної кульки на рік.
Багатий досвід
Наша компанія була заснована в 1980-х роках і має більш ніж 40-річний досвід виробництва.
Швидке реагування
Ми зобов’язуємося відповідати на ваші запити протягом 24 годин, гарантуючи, що ви отримаєте необхідну інформацію та підтримку вчасно.
Що таке вібраційна полірувальна машина
Для вібраційного полірування зазвичай використовується зразок, закріплений в епоксидній «шайбі». Зразок делікатно полірується горизонтальним рухом, який створює полірувальна машина. Вібраційна дія створює дуже плоску поверхню з мінімальною деформацією поверхні в порівнянні з чисто механічним поліруванням полірувальним кругом. Якщо ви хочете дізнатися технічні характеристики та ціни вібраційної шліфувальної машини, зв’яжіться з нами!
Переваги вібраційної полірувальної машини
Підвищена ефективність
Промислове віброфінішне обладнання призначене для швидкої та ефективної обробки найрізноманітніших поверхонь. На відміну від ручної обробки, яка може зайняти багато часу та бути непослідовною, вібраційна обробка використовує високочастотні вібрації для отримання гладкої рівномірної обробки. Як наслідок, це набагато швидший і ефективніший метод масової обробки металевих деталей та інших поверхонь. Крім того, вібраційна фінішна обробка значно менше пошкоджує делікатні поверхні, що робить її ідеальним вибором для делікатних або чутливих застосувань. З цих причин вібраційні фінішні машини все частіше використовуються в широкому діапазоні промислових застосувань.
Покращена якість поверхні
Одним із завдань обробки поверхні є досягнення постійного результату. З нерівними поверхнями може бути важко працювати, і для досягнення бажаного результату може знадобитися додатковий час і зусилля. Промислова вібраційна фінішна машина може допомогти вирішити цю проблему, забезпечуючи стабільнішу обробку поверхні. Верстат працює за рахунок вібрації заготовки на високих швидкостях. Це створює низку дрібних мікроподряпин, які усувають будь-які нерівності на поверхні. В результаті поверхня стає більш гладкою і гладкою. Крім того, машину також можна використовувати для полірування поверхні для отримання високоякісної обробки.
Зменшені витрати на оплату праці
Для роботи з цими машинами потрібно менше працівників, що звільняє персонал для виконання інших завдань. Інвестуючи в промислове вібраційне фінішне обладнання, компанії можуть підвищити свою продуктивність і прибутки.
Початкові інвестиції можуть бути високими, але довгострокові переваги очевидні. Для компаній, які прагнуть покращити свої можливості обробки поверхонь, промислова вібраційна машина є хорошою інвестицією.
Збільшена пропускна здатність
Вібраційна фінішна обробка — ефективний спосіб швидкої обробки великих партій деталей. Один оператор може завантажити сотні деталей у вібраційну фінішну машину за годину, а машина може обробити тисячі деталей за той самий період часу. Таким чином, вібраційна обробка є економічно ефективним способом досягнення високоякісних результатів.
Більша гнучкість
Промислові вібраційні системи можна використовувати для різних форм і розмірів деталей. Обладнання для вібраційної фінішної обробки зазвичай використовується для однієї з двох цілей: для видалення важких задирок з оброблених деталей або для додання поверхням гладкого полірованого покриття. У будь-якому випадку ці машини можуть виконати роботу. Вібраційна обробка може забезпечити гнучкий і ефективний спосіб досягнення бажаних результатів.
Низька вартість
Використання вібраційних верстатів для зняття задирок для продажу є, мабуть, найвигіднішим способом зняття задирок і полірування ваших виробів. Це звужується до простоти процесу, коли використовується той самий носій, і єдині регулярні витрати – це живлення машини, щоб могла мати місце вібрація та інші рухові дії. З нижчою вартістю це велика перемога, оскільки це означає, що як виробник ви маєте краще відполіровані продукти за набагато нижчою ціною. Це дає вам конкурентну перевагу, завдяки чому ваші продукти краще позиціонуються на ринку.
Змінні розміри
Основною перевагою використання вібраційних машин для зняття задирок у процесі виробництва вашої продукції є те, що вони доступні в широкому діапазоні розмірів. Це дозволяє вибрати найбільш відповідний для ваших поточних потреб. Це робить його вигідним при створенні бюджетів для придбання цих машин, враховуючи, що розмір покупки зазвичай відповідає масштабу бізнесу. Однак під час покупки важливо враховувати будь-які плани щодо збільшення операцій, і якщо це враховується, більша машина буде більш доречною.
Можливість налаштування
Ще одна велика перевага полірування ваших виробів за допомогою вібраційних верстатів для зняття задирок у продажі полягає в тому, щоб отримати спеціалізовану машину, яка відповідає вашим конкретним потребам. Це в основному залежить від типів продуктів, які ви маєте, і все ж бере до уваги такі елементи, як розмір і навіть форма, у яких ви їх виготовляєте. З машиною, яка налаштовується, це чудова перемога, оскільки обробка продукту буде набагато кращою, коли порівняно з машинами загального призначення. Це також призведе до кращої продуктивності та полегшить виконання інших етапів виробництва, таких як фарбування.
Низький рівень обслуговування
Завдяки простоті вібраційних фінішних машин витрати на технічне обслуговування дуже низькі порівняно з іншими складними системами. Це робить його великим активом у процесі виробництва, гарантуючи мінімальні операційні витрати, що є бажанням будь-якого підприємства. Крім того, низький рівень обслуговування означає підвищену надійність, оскільки можна очікувати, що машина буде працювати в будь-який час, як очікується в процесі виробництва. Це велика перевага, оскільки простої у виробництві також означатимуть зупинку інших процесів, а це призводить до втрат.
Типи вібраційних полірувальних машин
Суха вібраційна обробка
У процесі сухого вібраційного фінішного фінішного фінішного оздоблення фінішна обробка виконується виключно за допомогою середовища без використання спеціальних хімікатів. Як правило, використовуються неабразивні середовища, такі як органічні середовища. Цей процес ефективний для сушіння та полірування, що забезпечує яскраве та блискуче покриття на поверхні деталі.
Суха вібраційна обробка, як правило, дешевша, ніж волога віброобробка. Однак сухий носій може забруднюватися брудом, маслами та оксидами металів після кількох циклів, що знижує ефективність обробки та потенційно забруднює деталі. Більш тверді та щільні матеріали, наприклад керамічні, також можуть подряпати деталі. Крім того, сухі носії зношуються після кількох фінішних партій, що вимагає встановлення пилозбірника або пилозбірника. Операції сухої обробки також можуть створювати значний шум.
Мокра вібраційна обробка
У мокрій вібраційній обробці рідина, наприклад вода або спеціальні хімікати, сприяє процесу. Рідина діє як мастило та охолоджувач, зменшуючи тепло, що утворюється від тертя заготовки. Це також допомагає у видаленні оксидів і поверхневих забруднень, що призводить до чистішої та полірованої частини. Носій поглинає частину рідини, що мінімізує деформацію деталей і зменшує утворення та осідання сміття на носії. Однак мокра вібраційна обробка, як правило, дорожча, ніж суха обробка, і створює відходи від використаних хімікатів, які потребують обробки.
Процес мокрої вібраційної обробки можна виконувати з використанням матеріалів майже всіх типів, за винятком органічних.
Мокра вібраційна обробка пропонує ширший спектр можливостей обробки порівняно з сухою обробкою, що сприяє її більшій популярності.
Безперервні вібраційні фінішні машини
Безперервна вібраційна фінішна машина – це тип вібраційної фінішної машини, де деталі подаються в один кінець машини та рухаються разом із матеріалом протягом усього процесу фінішної обробки. Готові частини безперервно розряджаються на іншому кінці з постійною швидкістю.
Вібраційні фінішні машини безперервної дії забезпечують високу продуктивність завдяки одночасному фінішному обробленню та транспортуванню деталей у призначене місце або до наступного обладнання. Цей комбінований процес значно скорочує час циклу.
Вібраційна чаша
Віброчаша є найпростішою конфігурацією віброфінішного обладнання. Він складається з чаші, обшитої поліуретаном. Підкладка зменшує коефіцієнт тертя між чашею та носієм, захищаючи їх від зносу. Чаша може бути оснащена регульованими та знімними роздільниками для окремої обробки дрібних і чутливих частин, що запобігає тертю між частинами.
Вібраційні чаші бувають різних форм і розмірів, включаючи прямокутні та чашоподібні ванни. Деякі моделі мають вузькі центральні секції, призначені для обробки великих продуктів. Ці різні геометрії чаші дозволяють вибрати вібраційну чашу, яка найкраще підходить для конкретного застосування.
Вібраційні чаші вміщують як малі, так і великі партії продукції. Для фінішної обробки меншої ємності доступні портативні вібраційні чаші та вібраційні чаші, що монтуються на столі.
Вібраційна подвійна фінішна машина
Вібраційна подвійна фінішна машина має внутрішню камеру та зовнішню камеру для виконання вологих та сухих фінішних етапів відповідно. Важкіші процеси, такі як видалення задирок, радіація та полірування, часто за допомогою фінішних хімікатів, виконуються у внутрішній камері, яка покрита поліуретаном для мінімізації зносу та тертя. Зовнішня камера, яка нагрівається, виконує етапи сушіння та очищення. Стійка перегородка розділяє дві камери, щоб запобігти переміщенню вмісту між ними.
Після завершення мокрої обробки у внутрішній камері носій просіюється та зберігається в чаші, а деталі переміщуються до зовнішньої камери для сушіння та очищення.
Вібраційна подвійна фінішна машина є економічно ефективним рішенням, оскільки вона поєднує в собі процеси мокрої та сухої фінішної обробки в одному агрегаті.
Вібраційна сушарка
Вібраційні сушарки мають ванну еліптичної форми, наповнену нагрітим сушильним середовищем, яке сушить деталі після процесу мокрої обробки. Крім того, це обладнання забезпечує додаткове полірування деталей.
Вібраційні сушарки можуть обробляти як малі, так і великі обсяги деталей і доступні як у періодичному, так і в безперервному режимах. Їх також можна використовувати в поточному виробництві, де готові деталі транспортуються безпосередньо до наступного обладнання.
Вібраційна фінішна машина
Машина для обробки вібраційних лотків складається із закритої довгої U-подібної ванни, обшитої поліуретаном, з роздільними пластинами всередині ванни, які можна знімати та регулювати вручну. Ця машина використовується для вібраційної обробки довгих, великих деталей неправильної форми та делікатних деталей. Розділювальні пластини створюють відділення всередині ванни, які відокремлюють кожну делікатну частину, щоб запобігти тертю кожної частини під час обробки.
Як вибрати вібраційну полірувальну машину
Техніка масової обробки
Вибираючи обладнання для масового фінішного оздоблення, слід врахувати кілька міркувань.
Ці фактори можуть включати наявність робочої сили для допомоги в процесі обладнання, час/графік виробництва, капітал, деталі, що обробляються, тощо.
Серед інших методів масового фінішного оздоблення найпоширенішим вибором, коли стикаються з необхідністю масового фінішного оздоблення, є процеси фінішної обробки в барабані та вібраційному барабані.
Це різноманітні процеси, і можливість вибрати той, який відповідатиме вашим потребам і цілям, залежить передусім від того, наскільки добре ви розумієте кожен метод, вартість і, звичайно, переваги.
Якщо ви підійшли до моменту, коли вам потрібно знімати задирки, чистити, обробити поверхню або полірувати декілька деталей одночасно, ця стаття може просто допомогти вам зробити правильний вибір.
Вибір правильного розміру
Основними факторами, що впливають на вибір розміру носія, є розмір деталі та її особливості. Для великих частин зазвичай потрібні більші носії через їхню здатність швидко різати та залишати грубі поверхні. З іншого боку, менші деталі, як правило, очищаються від задирок і поліруються за допомогою дрібних носіїв, щоб уникнути пошкоджень і отримати кращу обробку. Особливості деталі, однак, також відіграють важливу роль у виборі розміру. Наприклад, носії неправильного розміру можуть застрягти в отворах деталі, що вплине на кінцеві результати. За емпіричним правилом, щоб запобігти застряганню в деталі, носій має становити щонайменше 70% розміру отвору або слота. Це дозволяє уникнути застрягання двох частин поруч в отворі.
Вибір правильної форми
Зірки, піраміди, конуси, клини, сфери, циліндри та овали – лише деякі з доступних форм. Як і для вибору розміру, особливості деталі, такі як отвори та прорізи, впливають на вибір форми носія. Наприклад, конуси, кутові зірки та піраміди найкраще підходять для того, щоб дістатися до певної області, оскільки вони запобігають застряганню носія. Кутові циліндри найкраще підходять для проходу через отвори.
Вибір матеріалу
Матеріали ЗМІ мають різні характеристики. Деякі з них краще підходять для обробки, тоді як інші рекомендуються для видалення небажаних країв обробки. Тип металу також є важливим фактором, який слід враховувати, оскільки деякі абразиви ефективніші на твердих металах, а інші – на м’яких.
Вибирайте медіа з розумом
Як ви, мабуть, зрозуміли, вибрати правильний носій – непросте рішення. Багато змінних необхідно врахувати в рівнянні, і, як і для багатьох інших операцій у майстерні, для доведення до досконалості потрібен метод проб і помилок.
Сертифікати
Часті запитання
Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників вібраційних полірувальних машин у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати оптом високоякісну вібраційну полірувальну машину за низькою ціною на нашому заводі. Зв'яжіться з нами, щоб отримати більше дешевих продуктів.